Layout e caratteristiche

Soluzioni che anticipano i tempi

Fidia ha creduto da subito nella fresatura ad alta velocità ed ha dedicato anni di continua ricerca allo sviluppo di macchine fresatrici che operano con successo nel mondo fin dai primi anni ‘90. La continua crescita del mercato conferma la validità delle scelte Fidia. Alta velocità significa in primo luogo alta velocità di taglio e elevati regimi di rotazione dei mandrini, con conseguenti elevate velocità di avanzamento degli assi che solo macchine fresatrici appositamente progettate riescono a mantenere, garantendo contemporaneamente precisione e qualità delle superfici. Un primo risultato è la riduzione dei tempi di lavorazione e della finitura manuale. Ma alta velocità significa anche la possibilità di lavorare materiali di elevata durezza e quindi di semplificare i cicli produttivi consentendo la realizzazione di pezzi in un solo piazzamento. Le applicazioni più diffuse riguardano la lavorazione di stampi, la realizzazione di prototipi e le produzioni di serie limitate. Trovano applicazioni nel settore della finitura di stampi complessi per pressofusione e materie plastiche, nel settore della lavorazione di elettrodi in grafite e modelli in resina, nel settore dei pnuematici ed in quello della lavorazione di parti in lega leggera.

Le soluzioni tecniche

I criteri che hanno determinato la scelta della struttura a banco fisso sono:

• costanza delle forze in gioco, indipendentemente dal peso del pezzo in lavorazione con la conseguente possibilità di ottimizzare le tarature degli asservimenti;
• massima opportunità di osservare il pezzo in lavorazione;
• elevata possibilità di personalizzazione;
• contenimento dell’ ingombro macchina.

La soluzione con “basamento alto” permette invece la riduzione delle masse in movimento, in particolare dell’asse X, e quindi consente prestazioni dinamiche superiori. Le strutture delle macchine fresatrici sono sviluppate con analisi per elementi finiti e realizzate in acciaio per ottenere il migliore rapporto massa rigidità.

Teste di fresatura

Le versioni disponibili permettono di comporre la configurazione più adatta alle specifiche necessità:

• testa di fresatura birotativa indexata con mandrino ad alta velocità fino a 30000 giri/min, potenza 22 kW e portautensili HSK50E;
• testa di fresatura birotativa continua e compatta per mandrini ad alta velocità fino a 32000 giri/min e portautensili HSK40E.

Tutti utilizzano cuscinetti a sfere ceramiche, e sono condizionati mediante circolazione di liquido a temperatura controllata. Standard è il dispositivo di lubrificazione minimale dell’utensile. Con l’opzione trasportatori trucioli a filtro autopulenti, sono forniti l’impianto di lubrificazione per oli emulsionabili e l’impianto per il lavaggio del bancale.

Componenti

Le guide degli assi lineari sono realizzate con elementi a rotolamento per permettere velocità di avanzamento elevate e per ridurre gli attriti causa di errori all’inversione del moto e di riscaldamento delle strutture. Gli azionamenti degli assi utilizzano la tecnologia digitale con i seguenti vantaggi:

• ottimizzazioni del comportamento dinamico della macchina fresatrice;
• miglioramento della risoluzione e della precisione di lavorazione.

I trasduttori degli assi lineari sono di tipo diretto per garantire la massima precisione e per mantenerla nel tempo. Il movimento degli assi è ottenuto mediante viti a ricircolo di sfere e motori brushless. La tecnologia del controllo vettoriale utilizzata per gli azionamenti degli elettromandrini conferisce agli stessi un ottimo comportamento anche a basso numero di giri.

Cambio utensile automatico

E’ costituito da una catena con alloggiamento per 20 o 42 utensili. E’ inserito nel bancale ed è opportunamente protetto da trucioli e refrigeranti. Il caricamento degli utensili può essere effettuato in massima sicurezza dal lato sinistro della macchina fresatrice in tempo mascherato.

Presetting dell’utensile

Il presetting automatico della lunghezza dell’utensile nella macchina fresatrice semplifica le procedure di attrezzamento per le nuove lavorazioni o per la sostituzione di utensili usurati. Indispensabile per consentire lavorazioni non presidiate, è disponibile in versioni con sonda digitale e con sonda laser focalizzata. Quest’ultima permette, oltre al controllo della lunghezza, anche il controllo del diametro e della forma dell’utensile.

Unità di aspirazione delle polveri

Essenziale in caso di lavorazione di grafite o resine è costituita da un aspiratore ad alta portata, montato esternamente alla macchina fresatrice, equipaggiato con filtri autopulenti ad alto grado di filtrazione e capaci di operare in presenza di polveri esplosive. L’aspiratore è collegato, mediante apposite tubazioni, al collettore inserito nel basamento della macchina fresatrice. La morfologia della macchina fresatrice, con guide lontane dall’area operativa e totale assenza di organi in movimento sotto il piano di lavoro, rende D218 e D318 particolarmente adatte a questa applicazione.