Optionen und Technische Daten 

BSE 1000

Dank der hohen Starrheit, der extremen Präzision und der hohen Geschwindigkeit stellt die Produktpalette Fidia BSE die Weiterentwicklung im Bereich der Fräsung von Formen, Prototypen und Modellen dar.

Spindel
Die Maschine BSE 1000 kann mit verschiedenen Spindeln ausgestattet werden, die entwickelt wurden, um die Ansprüche der fortschrittlichsten Märkte zu erfüllen.
Die mit Fett geschmierte Spindel mit 18.000 U/Min. gestattet Fein- und Grobbearbeitungen mit hoher Geschwindigkeit, wenn die Spindel 27 kW/64,5 Nm verwendet wird.
Als Option ist die Spindel mit 24.000 U/Min. für Oberflächenbearbeitungen mit hoher Qualität verfügbar. Zur Kontrolle der thermischen Wirkungen sind die Spindeln flüssigkeitsgekühlt.

Große last auf dem Tisch und Abmessungen des Querträgers:

• 1.100 x 600 x 500 mm Verfahrungen bezogen auf X/Y/Z
• 700 mm Abstand zwischen den Säulen
• 1.220 x 600 mm Abmessungen Tisch gestatten 1.500 kg Last auf dem Tisch.
• Großer Abstand, 700 mm, zwischen den Säulen gestatten eine bequeme Montage von mittelgroßen Werkstücken, Ausrüstungen oder Drehtischen.

Spindeln für qualitativ hochwertige Verarbeitungen:
Als Option 24.000 U/Min. eine 30.000 U/Min. mit 27 KW/64,5 Nm.

Portalstruktur mit hoher Starrheit
Die Eigenschaften mit doppelter Säule und Querträger der Maschine BSE wurden berechnet und simuliert mit FEM-Systemen, bestehend aus einem einzigen Stück aus Meehanite-Gusseisen der besten Qualität. Dieses Design gewährleistet die maximale Starrheit und hohe Fräsleistungen bei hoher Geschwindigkeit und es verringert die Vibrationen bei Bearbeitungszyklus mit starke Abspanung. Die Einflüsse der Wärme werden minimiert dank des verringerten Abstands zwischen der Spindelachse und dem Querträger sowie dank des permanenten Kühlsystems der Spindel. Der Unterbau der Maschine besteht aus symmetrischem Gusseisen mit athermischem Verhalten.

Bequeme und ergonomische Verkleidungen
Das Design der Verkleidungen gestattet eine optimale Sicht auf das verarbeitete Werkstück sowie ein einfaches Laden des Werkstücks mit dem Brückenkran. Die Verkleidung ist vollständig geschlossen und weist ein Dach auf, um das Austreten von Spänen, Flüssigkeiten und Lärm zu verhindern und um so eine ruhige und saubere Umgebung der Maschine zu gewährleisten.
Die Maschine wurde unter besonderer Berücksichtigung der Verringerung der Standfläche auf dem Boden konzipiert.

Kugelschnecken
Schnecken mit zentralisiertem Ölkühlsystem auf X&Y, verringert die Wärme aufgrund der hohen Bewegungsgeschwindigkeit. Die Schnecken werden an beiden Enden gekühlt, um die durch die hohe Geschwindigkeit erzeugte Wärme zu minimieren, um die Präzision der Positionierung der Achsen aufrecht zu erhalten. Die Montagehalterungen der Kugelschnecken auf der Achse Z sind in die Struktur der RAM integriert, um eine bessere Starrheit zu garantieren.

Lineare Rollen-Führungen
Lineare Führungen mit hoher Starrheit und hoher Last und drei Achsen garantieren geringe Trägheit, geringe Reibung und hohe Beschleunigung. Die Servomotoren und die Antriebe sind optimiert zur Gewährleistung der schnellen und präzisen Reaktionen, die für die Positionierungen und die Randbearbeitungen mit hoher Geschwindigkeit erforderlich sind.

Digitale Antrieb und optische Lineale
Die Technologie der digitalen Antriebe von Fidia sowie die Verwendung von optischen Linealen mit hoher Auflösung gestatten die Optimierung des dynamischen Verhaltens sowie die Erzielung von maximaler Auflösung und Präzision bei hoher Geschwindigkeit.

Fidia Look-Ahead V5
Fortschrittliche Kontrolle der Bahn, Beschleunigungstechnik Feed Forward, Jerk Control und automatische Parametrisierung für die Fräsung mit hoher Geschwindigkeit sind einige der Features der auf den Maschinen BSE installierten Look-Ahead V5.

Verkleidung und Spanförderer
Eine Spanevakuierung mit Schnecke unter dem Unterbau fördert die Späne über ein Band zu einem Behälter. Ausgezeichnete Entfernung und reichlicher Kühlmittelfluss mit kontinuierlicher Reinigung des Unterbaus führen dazu, dass der Arbeitsbereich stets sauber ist. Ein hinteres Fenster gestattet die Kontrolle der Bearbeitung und ermöglicht die einfache Wartung.

Automatischer Werkzeugwechsel
Die Maschine weist einen automatischen Scheiben- Werkzeugwechsel mit 16 Stationen auf; als Option sind ein Magazin mit 24/32 Positionen sowie ein Laser-Presetting vom Typ NC4 verfügbar.

Fräsung mit 4. Achse
Wenn die Fräsung von komplexen Formen erforderlich ist, kann als Option ein Drehtisch mit Φ von 100 bis 400 mm mit Reitstock geliefert werden. Der Drehtisch kann auf dem Tisch der Maschine vertikal oder horizontal positioniert werden.

Fräsung von Graphit und Harzen
Die BSE kann durch den Schutz der Schnecken sowie ein leistungsstarkes Absaugsystem für die Fräsung von Graphit und Harzen angepasst werden. Als Option kann eine Spindel mit bis zu 30.000 U/Min. geliefert werden.

Optionen und Technische Daten 

BSE 1700

Große Lastkapazität und Verfahrungsabmessungen

• 1.750 x 1.000 x 750mm Verfahrungen X/Y/Z, mit 1.750 mm Abstand zwischen den Säulen.
• 1.600 x 1.000 mm sind die Abmessungen des Tisches, der über eine Lastkapazität von bis zu 3.000 kg verfügt.

Spindel mit hoher Leistung: Motorspindel mit hoher Leistung und 18.000 U/Min. mit Anschluss HSK63 26/32 kW 124/154 Nm.

Automatischer Werkzeugwechsel und Spanförderer
In der Basiskonfigurierung ist ein automatischer Scheiben-Werkzeugwechsel mit 24 Positionen vorhanden. Als Option Sind ein Magazin mit 32/40/60 Plätzen und ein automatisches Laser-Presetting Typ NC4 verfügbar. Als Standard wird ein Ketten- Spanförderer geliefert.

Querträger und Säule aus einem Guss mit großer Breite und Starrheit
Der große Abstand von 1.750 mm zwischen den beiden Säulen gestattet eine bequeme Positionierung von großen Werkstücken, Ausrüstungen usw. Die Höhe der Säule ist extrem nützlich für die Bearbeitung von hohen Werkstücken oder für Bearbeitungen, die lange Werkzeuge erforderlich machen.

Portalstruktur mit doppelter Säule und hoher Starrheit
Die Struktur Querträger und Säule wurde entwickelt mit Überprüfung mit FEM-Systemen und sie besteht gemäß den Hochgeschwindigkeitskonzepten aus einem einzigen Guss aus Meehanite-Gusseisen von hoher Qualität. Die Struktur der Maschine gewährleistet eine hohe Starrheit und verringert die Vibrationen, die während des Schneidens vom Werkzeug erzeugt werden.

Gusseisen von hoher Qualität auf Wagen und Ram
Geschmiedetes Gusseisen von hoher Qualität, FCD45, auf Wagen und Ram zur Erzielung einer sehr hohen Dynamik bei vertikalen Bewegungen.

Lineare Rollen-Führungen
Lineare Führungen mit hoher Starrheit und hoher Last und drei Achsen garantieren geringe Trägheit, geringe Reibung und hohe Beschleunigung. Die Servomotoren und die Antriebe sind optimiert zur Gewährleistung der schnellen und präzisen Reaktionen, die für die Positionierungen und die Randbearbeitungen mit hoher Geschwindigkeit erforderlich sind.

Optionen und Technische Daten 

BSE 2200

Große Lastkapazität und Verfahrungsabmessungen

• 2.200 x 1.750 x 750 mm Verfahrungen X/Y/Z, mit 1.750 mm Abstand zwischen den Säulen.
• 2.100 x 1.600mm sind die Abmessungen des Tisches, der eine Lastkapazität von bis zu 6.000 kg aufweist.

Spindel mit hoher Leistung: Motorspindel mit hoher Leistung und 18.000 U/Min. mit Anschluss HSK63 26/32 kW 124/154 Nm.

Automatischer Werkzeugwechsel und Spanförderer
In der Basiskonfigurierung ist ein automatischer Scheiben-Werkzeugwechsel mit 24 Positionen vorhanden. Als Option Sind ein Magazin mit 32/40/60 Plätzen und ein automatisches Laser-Presetting Typ NC4 verfügbar.
Als Standard wird ein Ketten- Spanförderer geliefert.

Integrierte Schneckenhalterungen auf drei Achsen
Die Montagehalterungen der Kugelschnecken der linearen Achsen sind in die Struktur integriert, um die bestmögliche Starrheit sowie eine vereinfachte Wartung zu garantieren.

Kühlung
Die Schnecken werden mit Luft/Öl gekühlt, um die Hitze der Hochgeschwindigkeitsbewegungen abzubauen. Die Spindel wird zur Kontrolle der thermischen Auswirkungen gekühlt.