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Vorausschauende Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen

Fidia hat immer fest an Hochgeschwindigkeitsfäsen geglaubt und viele Jahre kontinuierlicher Forschung derEntwicklung von Maschinen gewidmet, die seit dem Anfang der 90er Jahre erfolgreich auf dem Markt verteten sind. Das fortwährende Wachstum des mrktes ist eine Bestätigung für die von Fidia getroffenen Entscheidungen.
Ob 5-Achsen Bearbeitung oder Verfahren mit 3+2 indexierten Achsen, Hochgeschwindigkeit bedeutet hohe Schnittgeschwindigkeit und hohe Spindeldrehzahl. Die daraus resultierenden Achsvorschübe können nur von eigens dafür entwickelten Maschinen erreicht werden, um gleichzeitig Präzision und Oberflächenqualität zu garantieren. Ein erstes Ergebnis ist die Verreingerung von Bearbeitungs- und manueller Nachbearbeitungszeit. Hochgeschwindigkeit bedeutet aber auch die Fähigkeit, sehr harte Materialien zu bearbeiten und so die Produktionszyklen zu vereinfachen, indem Werkstücke in einem einzigen Arbeitgang bearbeitet werden.

Entwickelt für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, sind D218, D318 and D418 geeignet für:

• Schlichten von komplexen Druckguss- und Spritzgussformen
• Produktion von Aluminium-Strukturteilen in der Luft- und Raumfahrt
• Bearbeitung von Graphitelektroden und Kunstharzmodellen
• Genaue Bearbeitung von Teilen mit komplexer Geometrie, wie Formen in der Reifenherstellung, Lamellenschlitze für Flugzeugtriebwerke, ...

Die Lösungen

Folgende Kriterien haben zum Einsatz der festen Tischkonstruktion geführt:

• Konstante bewegte Massen ermöglichen es der Maschine, die volle Leistung der Motoren und Antriebe zu nutzen, unabhängig vom Werkstückgewicht;
• Maximale Zugänglichkeit;
• Ein großes Angebot an kundenspezifischen Lösungen;
• Verringerung der Maschinenmaße

Die Lösung mit erhöhtem Maschinenbett ermöglicht eine Redzuierung der bewegten Masse, besonders der X-Achse, und führt so zu höherer dynamischer Leistung.

Fräsköpfe

Die beste Konfiguration für einen spezifischen Bedarfsfall kann aus folgenden lieferbaren Versionen gewählt werden:

• Version mit indexiertem bi-rotativem Kopf mit Hochgeschwindigkeitsspindel und Werkzeughalter HSK50E;
• Version mit kompaktem bi-rotativem Kopf für Hochgeschwindigkeitsspindeln und Werkzeughalter HSK40E.

Der kontinuierliche 5-Achsen Kopf hat Lager mit Keramikkugeln und eine flüssigkeitsgekühlte Elektrospindel mit bis zu 32.000 Umdrehungen/Min. Die Hauptanwendungsgebiete sind die Bearbeitung von leichten Materialien und Schlichtbearbeitungen von Stahl. Der indexierte 3+2 Achsen Kopf bietet eine 22kW Elektrospindel mit hohem Drehmoment und ermöglicht so höhere Zerspanung in Stahl und anderen Materialien auf Stahlbasis. Eine Sprühnebelschmierung gehört zum Standardlieferumfang der Maschine.

Bauteile

Die Führungen der Linearachsen verfügen über Rollenführungselemente, die hohe Vorschubgeschwindigkeiten ermöglichen und Reibungen, die bei der Bewegungsumkehr und der Erwärmung der Bauteile auftreten, weitgehend vermeiden. Die Achsantriebe nutzen digitale Technik mit folgenden Vorteilen:

• Optimierung des dynamischen Verhaltens der Maschine;
• Verbesserung der Auflösung und der Bearbeitungsgenauigkeit.

Die Meßsysteme der Linearachsen sind Linearglasmaßstäbe, um größtmögliche GEnauigkeit zu erzielen und kontinuierlich beizubehalten. Die Achsen werden durch Kugelumlaufspindeln und bürstenlose Motoren angetrieben. Die für die Spindelantriebe angewandte vektorielle Steuertechnologie gewährleistet optimales Verhalten auch bei niedriger Drehzahl.

Automatischer Werkzeugwechsel

Der automatische Werkzeugwechsler ist in das Maschinenbett integriert und dadurch gegen Späne und Kühlmittel geschützt. Die Werkzeuge können über die linke Maschinenseite in höchster Sicherheit ohne Arbeitsunterbrechung geladen werden.

Werkzeugvorseinstellung

Die automatische Voreinstellung der Werkzeuglänge vereinfacht die Einrichtprozeduren für neue Bearbeitungen oder den Austausch von abgenutzten Werkzeugen. Unerlässlich für mannlose Bearbeitungen, ist die Werkzeugvorseinstellung entweder mit digitalem Messtaster oder mit Lasermesssystem verfügbar. Neben der Überprüfung der Länge ermöglicht das Lasermesssystem auch die Kontrolle des Werkzeugdurchmessers.

Staubabsaugeinheit

V on besonderer Bedeutung bei Graphit- oder Kunstharzbearbeitungen, besteht die Staubabsaugeinheit aus einem leistungsfähigen Absauggerät, das außen an der Maschine angebracht ist. Das Gerät ist mit selbstreinigenden Filtern ausgestattet, die einen hohen Filterungsgrad bieten, und auch für explosionsgefährdeten Stäube geeignet sind. Es ist mit Anschlußrohren an den Ansaugkollektor im Maschinenbett angeschlossen. Durch die Maschinenstruktur mit ihren weit vom Arbeitsbereich angebrachten Führungen und nicht vorhandenen beweglichen Teilen unterhalb der Arbeitsebene sind die D218 und D318 besonders geeignet für diese Anwendung.